波形墊圈密封失效的原因

波形墊圈密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法，雖然利用它實現(xiàn)完全不泄漏不大容易，但是達到微小的，令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在機械運行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的波形墊圈密封失效的原因是什么呢？由德金波形墊圈廠家介紹一下波形墊圈密封失效的原因。

1、波形墊圈的材質選擇不合適。

波形墊圈的材質與所輸送的介質不相匹配。在工作時，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質的性質而選擇機械密封的材質是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。

2、波形墊圈的沖洗狀況不符合設計要求。

在輸送易結晶或有細小顆粒的介質時，必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗，否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質的性質不僅要配置相應的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設計要求，才能維持機封的正常工作，這一點往往被用戶所忽視。

3、波形墊圈的工作壓力超出承受值。

每種波形墊圈所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內的壓力測算不準，造成密封腔內的壓力超過了波形墊圈所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。